在提出“住宅产业化”概念近7年后，万科终于告别实验室在上海推行其首例“流水线”生产住宅的项目——由专业工厂生产出整面墙壁后，只需对每面墙拼装就盖出标准的模块式房屋。万科集团董事长王石昨天告诉《第一财经日报》：“‘产业化’可提高资金利用率，将项目交付面积与开工建设面积的比例由1：5提升到1：3，甚至1：2。”也就是说，以前一周建一层楼，实施产业化后是一天一层。

住宅产业化的首次实战

此次，万科要进行产业化运作的住宅项目是“新里程”，位于上海浦东三林地区，属于旧城改造，面积达33万平方米。 “与之前深圳总部所造的实验楼不同，此次‘工厂化’生产的两栋楼最大意义在于，将直接用于实际销售。”上海万科董事长、总经理刘爱明说。

从去年春节开始，刘爱明就一直在推进这一计划。在“新里程”项目中，万科希望通过两栋产业化试点楼完善预制结构体系的设计标准和验收标准，继而再将工厂化进行更大面积的推广。记者获悉：试点楼的外墙结构完全采用PC（预制钢筋混凝土结构），工厂生产出一面带隔热层、压制好的墙板，在工地现场用专利技术“粘贴拼装”。目前，唯一进行现场手工作业的将仅限于楼房的横梁与结构。整个建造过程基本上与发达国家在流水线上盖房子的情形类似。采用工厂化方式后，施工失误率可降低到0.01%，外墙渗漏率水平为0.01%，精度偏差以毫米算小于0.1%。

此次尝试成功后，万科将在条件允许的情况下，对现有40%的产业化程度进行逐步提升。王石透露：万科今年下半年在上海马上开工5万平方米产业化项目，明年将达20万平方米；2008年全国产业化项目面积将达50万平方米。

建筑周期有望缩短一半

工厂化生产将增加楼房建造成本，但万科将通过周期的缩短，提升资金运作效率。

“在工厂化生产规模没有达到10万平方米之前，建工成本将超过传统建工成本的40%；达到10万平方米以后，成本是传统建工成本的1.25倍。从目前情况来看，很难达到与传统生产成本相当。”王石说。但是如果综合考虑建设周期，工厂化生产将增强万科的竞争力。今年底，万科累计开工面积将超过2000万平方米，从目前情况来看，交付与开工建设面积比例仅为1：5。产业化推广开后，项目交付面积和开工建设面积的比例有望提升到1：3，甚至1：2。

“虽然建工成本提升了25%，但如果建设周期缩短一半，那资金周转速度可以提升一倍。所以万科还是赚的。”王石说。按照产业化的楼房建设速度，安装好一层的墙板只需要1天时间，但传统工艺需要花费1周。当然，现在仅是外墙结构采取工厂化生产，真正的内部结构还没有实现工厂化。

目前，万科与上海建工集团已进行了紧密合作，后者为推进万科产业化进程专门成立了“万科事业部”，负责墙面的组装。接下来，中建总公司和中铁建设总公司也将成为万科的合作伙伴，共同推进产业化实践。万科今后将寻求与更多国有背景的大建筑公司合作，而小的建筑队在这一领域将逐渐失去生存机会。

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